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立式注塑机采用用于精确测量温度的立式注塑机热电偶作为测温元件，并增加用于精确测量温度的毫伏表，成为立式注塑机控温机，操作料筒和模具之间：匝流量的导电，并具有选择性调节料筒和模具各段温度的能力。立式注塑机在注塑过程中必须控制的温度包括料筒温度、喷嘴温度和模具温度。前两个温度对塑料的塑化和流动性有重要影响，而后一个温度对塑料的流动性和冷却有重要影响。
1、立式注塑机料筒温度
立式注塑机料筒温度的选择与塑料的特性有关，尤其是塑料的流动性温度(Tf)或熔点温度(TM)。对于无定形塑料，在桶的末端的高温应该高于Tf，而晶形塑料应该高于Tm，但是塑料的温度衰减应该低于聚合物的溶解温度(Td)。因此，机筒的良好温度范围应该在Tf或Tm - Td之间。对于Tf或Tm - Td区间较窄的塑料，如聚氯乙烯和聚甲醛，料筒温度应控制在略低的水平，而对于Tf或Tm-Td区间较宽的塑料，如聚乙烯和聚丙烯，料筒温度可略高。此外，还应考虑耐热性、塑料、填料和增强剂的含量和分布、手工艺品和注射模具以及注射设备的影响。料筒分布稳定，料筒从喷嘴开始到末端逐渐上升，使原料温度均匀上升，达到塑化对称的目的。
2、立式注塑机喷嘴温度
由于当溶液基于喷嘴时，物料温度会随着切割速度的增加而升高(约103-102)，喷嘴温度略低于料筒的高温，但如果温度过低，注射工作压力会增大，或者原料会提前凝结，从而影响手工艺品的质量。由于影响聚合物流动性的因素很多，一般在成型前根据“空气注射”或“艺术品视觉分析方法”进行调整，以确定立式注塑机的料筒温度和喷嘴温度。
3、立式注塑机模具温度
模具温度对手工艺品的质量有相当大的影响，其选择取决于聚合物是否结晶、手工艺品的规格和结构、特性的规定以及其他注射标准(溶液温度、注射速率和工作压力、成型周期)等。对于无定形聚合物，模具温度对溶液的粘度(流动性)有重要影响。如果原料的溶液粘度较低，如Ps，模具温度可以稍低，以提高产量。如果溶液的粘度较高(如mPPE、PSF)，较高的模具温度为： mPPE为120°C~ 140°C，PSF为140°C~ 130°C。对于晶形聚合物，晶体在立式注塑机模具中是非等温的。立式注塑机的模式温度应设置在Tg和Tm之间的温度(tcm)的外围，或稍低的位置。